电缆故障检测是保障电力系统安全运行的重要环节，科学使用检测仪器能够精准定位故障点，减少停电损失。本文系统阐述电缆故障检测仪器的操作流程与关键技术要点。

　　一、仪器准备

　　1.设备检查：使用前确认测试仪电池电量≥80%，主机与配件连接牢固，主机屏幕显示正常。校准周期内（通常≤12个月）无需重复标定，超出周期需使用标准电阻进行精度校准。

　　2.环境适应：高阻故障检测需在干燥环境下进行（湿度≤75%），闪络故障检测时应避开雷电天气。使用前将探头在工作电缆上试测，确保信号采集正常。

　　二、标准化操作流程

　　1.故障性质预判

　　通过绝缘电阻测试仪初步判定故障类型：

　　（1）高阻故障（＞100kΩ）：需采用脉冲电流法或二次脉冲法

　　（2）低阻/短路故障（＜100Ω）：优先使用低压脉冲反射法

　　（3）闪络故障：采用冲击高压闪络法配合高速采样

　　2.参数设置规范

　　电缆长度输入误差需＜5%，波速参数按材质设定：

　　（1）交联聚乙烯：170m/μs

　　（2）聚氯乙烯：160m/μs

　　（3）油浸纸绝缘：150m/μs

　　脉冲宽度根据电缆长度调整：短电缆（＜1km）用0.2μs，长电缆（＞5km）用2μs。

　　3.检测实施

　　（1）高压闪络测试时，控制升压速率≤5kV/s，观察三次脉冲波形一致性

　　（2）二次脉冲测试需严格同步发射与接收脉冲，时差测量误差＜10ns

　　（3）实时保存波形文件，命名规范："日期_电缆编号_故障性质"

　　三、数据分析要点

　　1.波形识别标准

　　正常波形应呈现清晰反射脉冲，故障点波形特征：

　　（1）断线：首端无反射（开路）

　　（2）低阻短路：双向反射且幅值衰减

　　（3）高阻故障：二次脉冲呈现明显台阶状变化

　　2.故障测距计算：采用公式L=V×ΔT/2（V为波速，ΔT为反射波时差），结果需与电缆路径图比对验证。对于直埋电缆，测距误差控制在±5%以内。

　　四、安全与维护规范

　　1.作业防护：保持安全距离（≥1.5倍放电距离），穿戴绝缘手套及。使用绝缘垫进行设备操作，避免二次侧短路。

　　2.设备保养：定期（每50次使用后）清洁探头表面碳粉，存储环境湿度≤60%，温度-20℃~50℃。长期不用时，电池保持半电状态。

　　规范操作电缆故障检测仪器可提高故障定位准确率达95%以上，将抢修时间缩短40%。建议建立设备操作日志，定期进行技术培训，持续提升检测水平。